ตาข่ายลวดสังกะสีแบบเชื่อมผลิตขึ้นโดยใช้ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง-ต่ำ- ซึ่งจะถูกเชื่อมด้วยความต้านทานโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึง-ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าหรือจุ่มร้อน-เพื่อป้องกันการกัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งาน สายการผลิตทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติขั้นสูง โดยมีกระบวนการที่มั่นคง ควบคุมได้ และได้มาตรฐาน ทำให้เป็นวิธีการผลิตตาข่ายโลหะกระแสหลักที่สุดในโครงการก่อสร้าง การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ การป้องกัน และการเสริมกำลังระดับโลก กระบวนการผลิตทั้งหมดประกอบด้วย 10 ขั้นตอน ซึ่งเราจะอธิบายรายละเอียดด้านล่าง:
การตรวจสอบวัตถุดิบ: แนะนำให้ใช้ขดลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ Q195 และ Q235- มีการตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุ ความต้านทานแรงดึง ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง พื้นผิวที่ปราศจากออกซิเดชันและรอยแตกร้าวอย่างเคร่งครัด เฉพาะวัตถุดิบที่มีคุณภาพน่าพอใจเท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการวาดลวด
การวาดลวด: ลวดเหล็กขดจะเข้าสู่เครื่องวาดลวดแบบต่อเนื่องและถูกวาดทีละขั้นตอน-โดย-ผ่านแม่พิมพ์หลายชุดเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ลูกค้าต้องการ กระบวนการวาดแบบทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางสูง พื้นผิวเรียบ และความแข็งแรงสม่ำเสมอ หลังจากวาดเส้นแล้ว สายไฟจะถูกทำความสะอาด หล่อลื่น และป้องกันสนิม-
การยืดและตัดลวด: ลวดเหล็กที่ดึงออกมาจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องยืดผมอัตโนมัติเพื่อแก้ไขการโค้งงอและรับประกันความตรง จากนั้นจะตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการโดยอัตโนมัติ
การเชื่อมต้านทานการควบคุมเชิงตัวเลขอัตโนมัติ: นี่คือกระบวนการผลิตหลักของลวดตาข่ายสังกะสีเชื่อมซึ่งกำหนดความแข็งแรงและความเสถียรของโครงสร้างของตาข่าย สามารถควบคุมรูรับแสง เส้นผ่านศูนย์กลางลวด ความกว้าง และความยาวได้เป็นตัวเลข และจุดเชื่อมทั้งหมดจะถูกเชื่อมพร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าจุดเชื่อมมีความแน่น ไม่หลุด และไม่พลาด หลังจากการเชื่อมจะเกิดตาข่ายลวดเชื่อมสีดำที่ไม่ได้รับสังกะสีซึ่งสามารถรับประกันตาข่ายที่สม่ำเสมอพื้นผิวเรียบและโครงสร้างที่มั่นคง
การปรับระดับ: หลังจากการเชื่อม ลวดตาข่ายจะเข้าสู่เครื่องปรับระดับเพื่อกำจัดการโค้งงอ คลื่น และการเสียรูป ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวจะเรียบ บิดเบี้ยว และมีมิติที่แม่นยำ
การทำความสะอาดและการขจัดไขมัน: ต้องทำความสะอาดลวดตาข่ายสังกะสีแบบเชื่อมอย่างละเอียดก่อนทำการชุบสังกะสี มิฉะนั้นชั้นสังกะสีจะมีการยึดเกาะไม่ดีและลอกออกได้ง่าย ขั้นแรกให้ล้างไขมันด้วยสารละลายอัลคาไลน์แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด หลังจากดองกรดเพื่อขจัดสนิมแล้วให้ล้างอีกครั้ง ฟลักซ์ใช้เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของชั้นสังกะสี
การชุบสังกะสี: มีกระบวนการชุบสังกะสีหลักสองกระบวนการ: การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-มีปริมาณสังกะสี 8–20 กรัม/ตร.ม. ส่งผลให้พื้นผิวเป็นสีขาวสว่างสีเงิน- ส่วนใหญ่จะใช้ในอาคารและในสภาพแวดล้อมที่แห้ง โดยมีข้อดี เช่น ต้นทุนต่ำและรูปลักษณ์ที่สวยงาม การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มีปริมาณสังกะสี 30–300 กรัม/ตร.ม. ทำให้ได้พื้นผิวสีเทาเงิน-ที่หนาขึ้นและมีการยึดเกาะที่แข็งแรง ส่วนใหญ่จะใช้กลางแจ้งและในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แน่นอนว่ากระบวนการผลิตที่แตกต่างกันส่งผลให้ลวดตาข่ายสังกะสีเชื่อมประเภทต่างๆ ราคาตาข่ายก็แตกต่างกันอย่างมากเช่นกัน การบำบัดหลัง-: นี่คือสิ่งที่เรามักเรียกว่าการบำบัดด้วยฟิล์ม ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของชั้นสังกะสี ป้องกันสนิมขาวและการเกิดออกซิเดชัน และช่วยให้ชั้นสังกะสีสามารถแข็งตัวได้เต็มที่ และพื้นผิวจะเรียบเนียนผ่านการอบแห้งหรือการทำให้แห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากผลิตลวดตาข่ายสังกะสีแบบเชื่อมแล้ว จะต้องตรวจสอบความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด ความหนาของชั้นสังกะสี ความแข็งแรงในการเชื่อม ความเรียบของตาข่าย ความแม่นยำของมิติ ฯลฯ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดเท่านั้นจึงจะออกจากโรงงานได้